трубопроводная арматура, шаровые краны, запорная арматура, нержавеющие краны, арматура, водозапорная арматура, стальные фланцы, нержавеющие фланцы,11с01пф, 11с01пс, 11нж01пф, 11нж01пм, 11нж01пс, углеродистые шаровые краны, коррозийностойкие шаровые краны, пищевые шаровые краны, производство запорной арматуры, производство трубопроводной арматуры, производство водозапорной арматуры, производство шаровых кранов, шаровый кран, кран шаровой стальной запорный ручной фланцевый 11с01пф, кран шаровой стальной запорный ручной с патрубками под приварку 11с01пс, кран шаровой нержавеющий запорный ручной фланцевый 11нж01пф , кран шаровой нержавеющий межфланцевый 11нж01пм , кран шаровой нержавеющий запорный ручной с патрубками под приварку 11нж01пс, 12х18н10т, 09г2с, ст20, , 10x17н13м2т
ГлавнаяО компанииПродукцияПроизводствоКонтактыСтатьиПолезные ресурсы
$Главная » Статьи
 

3. Условные, рабочие и пробные давления



Глава II ОСНОВНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ АРМАТУРЫ

3. Условные, рабочие и пробные давления

Одним из наиболее важных эксплуатационных параметров арматуры является давление рабочей среды. Для решения различных технических задач разделяют условное, рабочее и пробное давления.

Под условным давлением понимают наибольшее избыточное рабочее давление при температуре 20° С, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов (тройников, колен, переходов, фланцев и др.). Размеры элементов арматуры и соединительных частей определяются и обосновываются расчетом на прочность с учетом условного давления при характеристиках прочности выбранных материалов, соответствующих температуре 20° С.

 

1.1. Температурные ступени для арматуры и соединительных частей трубопроводов из сталей (по ГОСТ 356-68)

 

1. Стали марок 15ГС; 20ХМФЛ; 15Х1М1Ф; 15Х1М1ФЛ; Х5ТЛ; Х5МЛ; Х5ВЛ; Х8ВЛ и XЗМВФ должны применяться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2. Для сталей марок Х5ТЛ; Х5МЛ; Х5ВЛ и Х8ВЛ значения предельных температур установлены для случая применения их в нефтеперерабатывающей промышленности с учетом огнеопасности и взрывоопасности проводимой среды.

3. Применение других марок сталей допускается в технически обоснованных случаях. Механические свойства и характеристики прочности этих сталей должны обеспечивать работу арматуры и соединительных частей трубопроводов в пределах давлений и температур, указанных в таблице.

4. В случае применения стали группы ХН в нефтеперерабатывающей промышленности при температуре среды выше 450° С ступени условных и рабочих давлений допускается применять по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

 

 

1.2. Рабочие и пробные давления (кгс/см2) при различных температурных ступенях для арматуры и соединительных частей трубопроводов из сталей (по ГОСТ 356—68)

 

Условные давления образуют согласно ГОСТ 8032—56 следующий ряд, кгс/см2:

1; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 64; (80); 100; (125); 160; 200; 250; 320; 400; 500; 640; 800 и 1000. Арматура и соединительные части на условные давления, заключенные в скобки, изготовляются только по заказам.

По условным давлениям арматуру можно разделить на шесть групп: 1) для глубокого вакуума — для давления ниже мм рт. ст.;

2) вакуумная — для абсолютных давлений от мм рт. ст. до 1 кгс/см2;

3) для малых давлений — до 16 кгс/см2;

4) для средних давлений — от 25 до 100 кгс/см2;

5) для высоких давлений — от 160 до 800 кгс/см2;

6) для сверхвысоких давлений — от 1000 кгс/см2 и выше.

Под рабочим давлением понимают наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и .соединительных частей трубопроводов при рабочей температуре проводимой среды.

Под пробным давлением понимают избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность материала водой при температуре не выше 100° С.

Условные , рабочие и пробные давления для арматуры из стали, чугуна, бронзы и латуни приведены в табл. Г.1—1.4 (по ГОСТ 356—68).

Рабочие давления равны условным для арматуры из углеродистой стали при температуре среды , для арматуры из чугуна, бронзы или латуни — при . При повышении температуры допускаемое рабочее давление снижается в зависимости от материала корпусных деталей арматуры. ГОСТ 356—68 предусматривает 14 температурных ступеней, в пределах которых рабочее давление по мере повышения температуры снижается по следующему ряду: 1,00; 0,90; 0,80; 0,71; 0,64; 0,56; 0,50; 0,45; 0,40; 0,36; 0,32; 0,28; 0,25; 0,22.

По температурному режиму арматуру можно разделить на пять категорий.

 

1.3. Рабочие и пробные давления (кгс/см2) для арматуры и соединительных частей трубопроводов из чугуна (по ГОСТ 356—68)

1. Арматура обычная, изготовляемая из углеродистой стали, ковкого или серого чугуна; арматура из углеродистой стали применяется для температуры до 455° С, арматура из ковкого чугуна — до 400° С, арматура из серого чугуна — до 300° С. Для ответственных объектов, например газопроводов, работающих при температуре ниже —30° С, применяется стальная арматура из легированной стали, специальных сплавов или цветных металлов с ударной вязкостью при рабочей температуре не менее 2 кгс-м/см2.

2. Арматура для высоких температур (455—600° С), изготовляемая из специальных сталей.

3. Арматура жаропрочная (для температур свыше 600° С).

4. Арматура для низких температур (до —70° С).

5. Арматура для глубокого холода, пригодная к эксплуатации при температурах ниже —70° С.

Рабочее давление и соответствующая ему температура могут указываться последовательно. Например, рр 64t400 обозначает рабочее давление среды 64 кгс/см2 при температуре 400° С.

Система условных ру и соответствующих им рабочих pp давлений при различных температурах позволяет определять допустимые условия работы арматуры при этих температурах. Одну градацию рабочих давлений при различных температурах, когда данному условному давлению и рабочей температуре соответствует одно рабочее давление, для деталей, изготавливаемых из различных сталей, применять нецелесообразно, так как это приведет к недостаточно экономному использованию специальных сталей.

 

1.4. Рабочие и пробные давления (кгс/см2) для арматуры и соединительных частей из бронзы и латуни (по ГОСТ 356—68)

Поэтому ГОСТ 356—68 предусматривает разделение сталей на одиннадцать характерных групп (табл. 1.1), каждая из которых имеет свою градацию температур в соответствии с изменениями механических свойств данных сталей при повышении температуры.

Рассмотрим пример применения табл. 1.1 и 1.2. Допустим, требуется изготовить задвижку из хромомолибденовой стали марки 20ХМЛ, работающую при  = 100 кгс/см2 и t = 500° С.

По табл. 1.1 устанавливаем, что для стали 20ХМЛ температура t= 500° С соответствует 5-й температурной ступени, а по табл. 1.2 определяем, что для 5-й температурной ступени давлению рр = 100 кгс/см2 соответствует ру = 160 кгс/см2. Это означает (см. табл. 1.1 и 1.2), что задвижка, изготовленная для заданных условий, может быть использована для давлений от рр = 160 кгс/см2 при t < 2000 С (1-я температурная ступень) до рр = 56 кгс/см2 при t<545° С (10-я температурная ступень).

Для чугунной арматуры предусмотрено шесть температурных ступеней (табл. 1.3). Для арматуры из бронзы и латуни предусмотрены три температурные ступени (табл. 1.4), причем для давлений допускается температура

Арматура и присоединительные части трубопроводов по соглашению сторон могут изготовляться также на конкретные давление и температуру, не предусмотренные ГОСТ 356—68.

При использовании табл. 1.1—1.4 определение рабочих давлений для промежуточных значений температуры среды осуществляется линейной интерполяцией между ближайшими значениями таблицы. Если условное давление определяется по рабочему и температуре среды, превышение рабочего давления допускается не более чем на 5% от указанного в таблице для заданной температуры без перехода к высшей ступени условного давления. Для материалов, не предусмотренных ГОСТ 356—68, температурные ступени устанавливаются технической документацией, утверждаемой в установленном порядке. Рабочие параметры арматуры и соединительных частей не должны выходить за пределы, установленные для соответствующих материалов правилами Госгортехнадзора и Регистра. Температура проводимой среды считается равной наивысшей длительной температуре без учета допускаемых кратковременных отклонений.

При использовании табл. 1.2 и 1.3 необходимо иметь в виду, что для управления задвижками при разных (например, 160 и 60 кгс/см2) потребуются различные усилия и моменты.

 

 


Тел. отдела продаж: 8(926)812-25-17, тел./факс: 8(495)223-30-21

e-mail:nppvolga01@yandex.ru