трубопроводная арматура, шаровые краны, запорная арматура, нержавеющие краны, арматура, водозапорная арматура, стальные фланцы, нержавеющие фланцы,11с01пф, 11с01пс, 11нж01пф, 11нж01пм, 11нж01пс, углеродистые шаровые краны, коррозийностойкие шаровые краны, пищевые шаровые краны, производство запорной арматуры, производство трубопроводной арматуры, производство водозапорной арматуры, производство шаровых кранов, шаровый кран, кран шаровой стальной запорный ручной фланцевый 11с01пф, кран шаровой стальной запорный ручной с патрубками под приварку 11с01пс, кран шаровой нержавеющий запорный ручной фланцевый 11нж01пф , кран шаровой нержавеющий межфланцевый 11нж01пм , кран шаровой нержавеющий запорный ручной с патрубками под приварку 11нж01пс, 12х18н10т, 09г2с, ст20, , 10x17н13м2т
ГлавнаяО компанииПродукцияПроизводствоКонтактыСтатьиПолезные ресурсы
$Главная » Статьи
 

14. Материалы деталей арматуры для работы в коррозионных средах



Надежная и долговечная работа арматуры может иметь место лишь при правильном выборе материала деталей арматуры. В связи с химическим, термическим и силовым воздействием транспортируемой по трубопроводу среды в материале деталей возникают процессы, результаты действия которых могут ограничивать срок службы конструкции. В результате возникает отказ. Наиболее интенсивно протекают процессы коррозии при работе деталей арматуры в коррозионных средах. Для приближенной оценки стойкости металлов в коррозионных средах могут быть использованы данные табл. V. 14.

V. 14. Десятибалльная шкала коррозионной стойкости металлов (по ГОСТ 13819 — 68)

V.15. Основные конструкционные материалы, применяемые для изготовления корпусных деталей при коррозионных рабочих средах

Основные конструкционные материалы, применяемые для изготовления корпусных деталей, работающих в коррозионных рабочих средах, приведены в табл. V. 15. Для надежной работы затворов в коррозионных средах уплотнительные кольца должны изготовляться из материалов, приведенных в табл. V. 16. Материалы шпинделей и штоков для работы в таких условиях приведены в табл. V. 17. Применение деталей из недостаточно коррозионностойкого материала может привести к выходу арматуры из строя в течение короткого срока работы.

V.16. Материалы, применяемые для изготовления и наплавки уплотнительных поверхностей затворов арматуры, работающих в коррозионной рабочей среде

V. 17. Материалы, применяемые для изготовления шпинделей и штоков арматуры, работающих в коррозионной рабочей среде

V.18. Нормативные данные показателей надежности некоторых кранов

V.I9. Нормативные данные показателей надежности некоторых вентилей

 

Наименование изделия

гост '

Класс изделия

D , мм

Ру

кгс см2

Показатели надежности (не менее)

Гарантии завода-изготовителя

Срок службы до списания Тсп, лет

Средний ресурс до списания тр.сп> Цикл°в

Наработка на отказ Т, циклов

Средняя наработка до первого отказа Гср, циклов

Гарантийный срок Тг, мес.

Гарантийный гамма-процентный ресурс Трт циклов

Вероятность безотказной работы в течение гарантийного срока Р (Тг)

Вентили игольчатые запорные из коррозионно-стойкой стали

3149 — 70

Восстанавливаемые

6 — 25

160

10

5000

1800

2700

12

2000

0,85

Вентили игольчатые из углеродистых сталей

5

1500

400

500

450

Вентили запорные фланцевые из ковкого чугуна с крышкой на резьбе для аммиака

11471 — 72

Восста-навли- ваемые

20 и 25

25

5

5000

800

1100

24

1000

0,90

Вентили запорные цап-ковые мембранные латунные для фреона

12674 — 73

 —

6 и 10

16

3

1500

400

 —

12

500

0,95

Вентили запорные муфтовые из ковкого чугуна

18161 — 72

Восстанавливаемые

15-50

16

5

10 000

2700

3300

24

3000

0,90

Вентили запорные фланцевые из ковкого чугуна

18162 — 72

25-50

Вентили Исполне-запорные ния * и 4

18163 — 72

Восстанавливаемые

32 — 80

25 и 40

3

2000

450

600

12

500

0,90

из ковкого Исполне-чугуна ния 2 и 3

 

 

5

10000

2700

3300

24

3000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вентиль запорный силь-фонный фланцевый латунный с колпаком

12883 — 67

 —

25

2,5; вакуум Ю-3 мм рт. ст.

3

1500

400

 —

12

500

0,9

 

 

Вентили запорные фланцевые из коррозионно-стойкой стали

12885 — 67

Восстанавливаемые

32 — 200

16

5

2500

400

 —

12

500

0,9

 

 

Вентили запорные прямоточные фаолитирован-ные фланцевые чугунные

13696 — 68

 —

25 — 100

6

1

1000

 —

 —

6

600

0,9

 

 

Вентили запорные силь-фонные вакуумные латунные

17566 — 72

Восстанавливаемые

3; 10; 20

1; вакуум 10~5 мм рт. ст.

5

12000

5000

5500

 —

 —

 Сг.и=0,96

 

 

Вентиль запорный угловой сильфонный

12884 — 67

 —

10

4; вакуум Ю-3 мм рт. ст.

3

1500

400

 —

12

500

0,9

 

 

Вентиль запорный сильфонный вакуумный латунный

5.1420 — 72

Невос-станав-ливае-мый.

 

РР=2,5; вакуум Ю-5 мм рт. ст.

5

12000

5000

 —

24

 —

0,92

 

 

Вентиль запорный диа-фрагмовый чугунный

9660 — 71

Восстанавливаемый

6 — 100

6 — 16

3

3000

900

1100

12

1000 *

0,8

 

 

* Для диафрагм из резины Гр(у = 500 циклов, или шесть месяцев эксплуатации. Для диафрагм из полиэтилена и фторопласта Тру = 250 циклов, или три месяца эксплуатации.

 

V-20. Нормативные данные показателей надежности некоторых обратных клапанов

V.21. Нормативные данные показателей надежности некоторых типов арматуры

 

 


Тел. отдела продаж: 8(926)812-25-17, тел./факс: 8(495)223-30-21

e-mail:nppvolga01@yandex.ru